Fischmehl ist ein sehr wichtiges tierisches Eiweißfuttermittel. Die Fischmehlindustrie meines Landes begann spät, aber in den letzten Jahren, mit der Zunahme der Produktion von ertragreichem und minderwertigem Fisch und der Entwicklung der Viehzucht, ist die Nachfrage nach Futtermitteln stark gestiegen, und die Fischmehl verarbeitende Industrie hat sich schnell entwickelt. Die Qualität von Fischmehl hängt eng mit der Qualität von Futtermitteln zusammen, und es gibt viele Faktoren, die die Qualität von Fischmehl beeinflussen. Unter ihnen sind die Verarbeitungstechnologie von Fischmehl und die Auswahl der Produktionslinien für Fischmehlgeräte besonders wichtig für die Qualität von Fischmehl.
Prozess der Verarbeitung von Fischmehl
Fischmehlverarbeitungsverfahren werden hauptsächlich in zwei Typen unterteilt: Trockenverfahren und Nassverfahren. Darunter wird das Trockenverarbeitungsverfahren weiter in Direkttrocknungsverfahren und Trockenpressverfahren unterteilt, und das Nassverarbeitungsverfahren wird in Pressverfahren, Zentrifugalverfahren, Extraktionsverfahren und Hydrolyseverfahren unterteilt.
Da die Trockenverarbeitungstechnologie eine langfristige Hochtemperaturtrocknung der Rohstoffe erfordert, ist die Oxidation des Öls schwerwiegender, das hergestellte Fischmehl hat eine dunkle Farbe, einen leicht zu erzeugenden eigenartigen Geruch und der Proteingehalt ist nicht hoch. was die Verdaulichkeit des Futters beeinträchtigt. Der Vorteil ist, dass die Ausrüstung einfach ist, geringe Investitionen in die Ausrüstung, geeignet für mittel- und fettarmen Fisch.
Das relative Nassverfahren verwendet derzeit eine üblichere Verarbeitungstechnologie für Fischmehl. Charakteristisch für dieses Verfahren ist, dass die Rohstoffe vorgekocht, gepresst, getrennt und anschließend getrocknet werden. Das erzeugte Fischmehl hat eine bessere Qualität und einen höheren Proteingehalt. Die Kosten sind niedrig, und der Nachteil besteht darin, dass die Investitionskosten für die Ausrüstung relativ hoch sind und die Schwelle für kleine und mittlere Unternehmen relativ hoch ist.
Welche Ausrüstung ist in der Produktionslinie für Fischmehlausrüstung enthalten?
Da die derzeit gebräuchliche Fischmehlverarbeitung ein Nassverfahren ist, stellen wir hier hauptsächlich alle darin enthaltenen Geräte vorFischmehlpflanzeProduktionslinie im Nassverfahren.
Die Nassverarbeitungstechnologie umfasst hauptsächlich die folgenden vier Verfahren:
Nasspressverfahren
Zentrifugaler Prozess
Extraktionsprozess
Hydrolyseprozess
Jeder Prozess hat seine eigenen Eigenschaften und Anwendbarkeit, aber die verwendete Fischmehlausrüstung ist nichts anderes als die folgende
Kochmaschine: Der Zweck des Kochens besteht darin, die Fettzellen im Fischkörper aufzubrechen, das Protein zu gerinnen und das Öl und Wasser vollständig aus dem Fischkörper zu befreien, um das anschließende Pressen vorzubereiten
Drücken Sie: Trennen Sie den größten Teil des Öls und der Feuchtigkeit des gekochten Materials und trocknen Sie es dann, um die Belastung des Trockners und den Dampfverbrauch zu reduzieren
Dreiphasen-Dekanterzentrifuge: Durch Zentrifugieren des gekochten Materials zur Trennung von Öl, Feuchtigkeit und festen Rückständen kann es die Presse ersetzen, um den Feuchtigkeitsgehalt weiter zu reduzieren, den Gehalt an freien Fettsäuren (FFA) zu reduzieren, Verunreinigungen im Fischöl zu reduzieren und die Ölproduktion zu verbessern. Produkt zur Verlängerung der Lagerzeit von Fischöl.
Fischmehltrockner: Der Zweck des Trocknens besteht darin, nasses Material in trockenes Fischmehl umzuwandeln. Der Feuchtigkeitsgehalt von Fischmehl liegt im Allgemeinen unter 12 Prozent.
Kühlgeräte für Fischmehl: Der Zweck besteht darin, das Fischmehl auf Raumtemperatur abzukühlen und zu verhindern, dass das Fischmehl aufgrund der hohen Temperatur Fett verbrennt. Ein guter Kühler, der Fischmehl effizient und schnell kühlt.
Vakuumkonzentrationsausrüstung: Durch die Konzentration und Rückgewinnung der im Produktionsprozess anfallenden Proteinlösung können die Kosten der Fischmehlherstellung gesenkt und der Nutzen gesteigert werden.
Geräte zur Desodorierung von Fischmehl: Der Zweck der Desodorierung besteht darin, den bei der Herstellung von Fischmehl entstehenden Geruch zu beseitigen und die Auswirkungen auf die Luft und die Umwelt zu verringern.